SINOR combina la calificación de Empresa Nacional de Alta Tecnología con más de 10 años de experiencia en ingeniería personalizada para impulsar el rendimiento de las bombas de cavidad progresiva, desde la geometría de estator de ahorro energético hasta la precisión de dosificación.
Nuestro equipo interno de I+D diseña en torno a condiciones operativas reales: viscosidad del medio, contenido de sólidos, etapa de presión y requisitos de tiempo de actividad. Cada geometría, compuesto de elastómero y configuración de sellado se selecciona y verifica en nuestros propios bancos de pruebas antes de llegar a producción.
Contamos con doble certificación como Empresa Nacional de Alta Tecnología y PYME Especializada, Refinada, Distintiva e Innovadora, y con múltiples patentes que cubren estructura de bombas, sistemas de sellado y tecnología de dosificación de precisión.
La geometría de estator de espesor uniforme reduce la fricción y la carga de transmisión, recortando el consumo energético y manteniendo una alta eficiencia volumétrica.
Combinados con el estator de pared igual, los diseños de rotor hueco reducen aún más la masa y la inercia para una operación más silenciosa y eficiente.
El agitador integrado evita la formación de puentes y bóvedas en medios de alta viscosidad, fibrosos y grumosos: alimentación fluida, sin obstrucciones.
La geometría de cavidad progresiva ofrece control de flujo lineal sin pulsaciones: precisión de dosificación dentro del ±1 % para medición química y de polímeros.
El diseño de cavidad multietapa ofrece salida estable desde 6 bar (simple) hasta 48 bar estándar, y más de 60 bar en pedidos personalizados.
Soluciones de sello mecánico simple/doble y empaquetadura diseñadas según el medio: optimización del sistema de sellado como paquete técnico completo.
Las propiedades del medio, el caudal, la presión y las condiciones del sitio se revisan con el cliente antes de comenzar cualquier trabajo de diseño.
Las nuevas geometrías se modelan en CAD; las piezas OEM se replican a partir de muestras o planos mediante escaneo 3D.
Los prototipos se mecanizan y se prueban en nuestros bancos: caudal, presión, vibración y temperatura, todo verificado.
Los diseños aprobados pasan a la línea de producción de 15.000 m² con trazabilidad completa de materiales y lotes.
Envíenos los detalles de su medio y sus condiciones operativas: nuestro equipo de ingeniería recomendará o diseñará la bomba adecuada.