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Cómo seleccionar la PCP adecuada para su aplicación

Comprar una bomba de cavidad progresiva no es como comprar una bomba centrífuga, donde eliges un tamaño, la atornillas y te olvidas. Con una PCP, cada decisión importante — el caucho del estator, la aleación del rotor, el número de etapas — vuelve a una pregunta: ¿qué está bombeando exactamente? Acierte con eso y la bomba funcionará durante años. Si falla, pedirá un estator nuevo en cuestión de meses, además de pagar el tiempo de inactividad mientras se reemplaza.

Este es el proceso de selección que seguimos con los clientes, en el orden que importa.

1. Empiece por el fluido, no por el caudal

Antes de mirar cualquier catálogo, anote qué es realmente el fluido. ¿Es abrasivo, como un lodo o aguas residuales con arena? ¿Es químicamente agresivo, como ácido o solvente? ¿Contiene fibras o sólidos fibrosos? ¿Debe permanecer intacto, como floculante o pulpa de fruta? La temperatura también importa, porque el elastómero del estator tiene un rango de trabajo y fallará si lo lleva más allá del límite.

Este párrafo de información decide más sobre la bomba que cualquier otra cosa. Los medios abrasivos quieren un material de estator más duro y un rotor recubierto. Los químicos agresivos quieren un elastómero compatible y aleación inoxidable. Los medios sensibles al cizallamiento quieren baja velocidad. El fluido dicta los materiales, y los materiales dictan el precio y la vida útil.

2. Caudal y la regla de la velocidad lineal

Calcule el caudal que necesita en m³/h. Una PCP entrega caudal en proporción directa a la velocidad del rotor, por lo que en realidad está eligiendo un tamaño de cavidad y un rango de velocidad. Una cavidad más grande (el número después del código de serie, como el “025” en SGP025) mueve más fluido por revolución. La serie SGP, por ejemplo, abarca de 0,5 a 300 m³/h entre sus tamaños de cavidad.

Un consejo práctico del taller: no dimensione la bomba a su velocidad máxima absoluta. Hágalo funcionar un poco más lento que el máximo del catálogo y el estator durará notablemente más, porque cada ciclo de compresión cuesta un poco de caucho.

3. Presión y número de etapas

Sume la presión total que necesita su línea: altura estática, pérdidas por fricción en tuberías y accesorios, y cualquier contrapresión en la descarga. Luego empareje con las etapas del estator, porque las etapas son las que crean presión en una PCP.

  • 1L una etapa, hasta 6 bar
  • 2S dos etapas, hasta 12 bar
  • 3S tres etapas, hasta 18 bar
  • 4S cuatro etapas, hasta 24 bar, y configuraciones personalizadas más allá

Un error común es pedir una etapa menos “para ahorrar dinero”. La bomba entonces funciona al límite de su presión nominal, el estator resbala y se desgasta rápido, y lo reemplaza el doble de veces. Una etapa extra es un seguro barato.

4. Viscosidad y sólidos

Las bombas de cavidad progresiva son famosas por manejar fluido espeso, pero “espeso” no es un número. Verifique la viscosidad en centipoise si puede. La mayoría de las series PCP de SINOR manejan hasta 700.000 a 800.000 cP, lo que cubre lodos, melaza, pintura y adhesivo. Si el fluido también transporta sólidos, anote el tamaño de partícula y si los sólidos son blandos (fibras, grumos) o duros (arena, granza). Los sólidos duros abrasivos apuntan hacia un rotor endurecido o recubierto y un compuesto de estator resistente al desgaste.

5. Compatibilidad de materiales, y por qué decide el precio

El elastómero del estator y la aleación del rotor son las dos decisiones más caras de todo el pedido. No hay materiales universales, solo los correctos para un fluido dado.

Para el estator: NBR para aceites y combustibles, EPDM para agua, vapor y la mayoría de productos químicos, FKM para fluidos de alta temperatura y agresivos, HNBR para desgaste extremo y servicio de petróleo y gas. Para el rotor: SS304 para servicio general y alimentario, SS316L para farmacia y cloruros, dúplex para químicos agresivos, aleación cromada o recubrimiento de carburo de tungsteno para abrasión. Las tablas de comparación completas están en nuestra guía de materiales si quiere los detalles.

6. Entrega, montaje y los pequeños detalles

Una vez resueltos el fluido, el caudal, la presión y los materiales, el resto es configurable: diseño de acoplamiento directo o bastidor de cojinetes, montaje vertical u horizontal, tolva con rompepuentes para lodos pegajosos, conexiones sanitarias de abrazadera para servicio alimentario, y la marca de motor que prefiera (SEW, NORD y otros). Estas elecciones no cambian el rendimiento de la bomba, pero sí cambian lo fácil que es instalarla y mantenerla en su sitio.

El atajo honesto

Si esto parece mucho, lo es, y es exactamente por eso que respondemos preguntas de selección gratis. Envíenos la descripción del fluido, el caudal, la presión y la temperatura, y le devolveremos un modelo, un número de etapas y una recomendación de materiales en 24 horas. Le ahorra aprender de la manera difícil lo que cuesta un estator mal dimensionado.

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