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Applications des PCP dans le traitement des eaux usées

Le traitement des eaux usées est là où les pompes à cavité progressive gagnent leur réputation. Une usine municipale déplace certains des matériaux les moins adaptés aux pompes de l’industrie, des boues épaisses, fibreuses, sableuses et pleines de solides filamenteux, et elle les déplace 24 heures sur 24. Les pompes centrifuges se bouchent avec les fibres. Les pompes à membrane s’épuisent sur l’abrasion. Les PCP, pour la plupart, continuent simplement de fonctionner.

Voici où elles s’intègrent dans une usine de traitement, et pourquoi on continue de les spécifier là-bas.

Le transfert de boues, le travail pour lequel les PCP ont été créées

Les boues brutes de la décantation primaire, les boues activées des bassins d’aération, les boues digérées vers la déshydratation, partagent toutes le même problème : épaisses, abrasives et pleines de fibres. Une pompe à cavité progressive déplace ce matériau par déplacement plutôt qu’en le projetant, donc une teneur en solides allant jusqu’à 30 pour cent ou plus est normale, pas un problème.

L’action à faible cisaillement compte plus que ce que les gens attendent. Les boues floculées ont une structure délicate, et une pompe qui déchiquette le floc fait travailler davantage la bande de déshydratation en aval et filtrer moins bien. Le mouvement doux poche par poche d’une PCP maintient le floc intact, ce qui se traduit par de meilleures performances de déshydratation au bout de la ligne.

Pour les cas les plus collants, les modèles à trémie avec palette casse-voûte valent l’argent supplémentaire. Les boues déshydratées épaisses et les déchets de bacs à graisse forment des voûtes au-dessus d’une trémie simple et cessent de s’alimenter. La palette brise la voûte et maintient le matériau qui s’écoule vers la pompe, ce qui est exactement le genre de problème qu’un opérateur d’usine ne veut pas avoir à grimper dans un réservoir pour résoudre.

Dosage du polymère et du floculant

Chaque usine dose du polymère pour conditionner les boues avant la déshydratation, et la précision du dosage a un effet direct sur le coût chimique. Surdosez le polymère et vous brûlez de l’argent à la tonne. Sous-dosez-le et la bande de déshydratation laisse fuir des solides. Une pompe à cavité progressive dose le polymère avec une précision d’environ plus ou moins un pour cent, car le débit est verrouillé sur la vitesse du rotor.

C’est la même raison pour laquelle les PCP sont utilisées pour la chaux en suspension, le chlorure ferrique et les autres alimentations chimiques autour d’une usine. La pompe n’a pas besoin d’un système de contrôle compliqué pour maintenir un débit. Réglez la vitesse, et le débit se maintient tout seul, ce qui est une chose de moins à surveiller pour la salle de contrôle.

Pourquoi les matériaux doivent être choisis avec soin ici

L’eau usée n’est pas un fluide, c’est une centaine de fluides selon ce que fait la zone de captage. Les boues d’une ville de transformation alimentaire sont différentes des boues d’un district de tanneries. C’est pourquoi nous demandons toujours le média réel avant de recommander un composé de stator. Le NBR gère bien les boues municipales huileuses standard. Si l’usine traite des effluents industriels agressifs, l’EPDM ou le FKM peuvent être nécessaires, et si la teneur en sable est élevée, un rotor chromé ou en carbure de tungstène durera plusieurs fois plus longtemps qu’un simple acier inoxydable.

Pour la pression, la plupart des applications d’usine se situent dans la plage de 6 à 24 bar, ce qui correspond parfaitement au système d’étages : 1L pour les lignes courtes alimentées par gravité, 2S et 3S pour le transfert moyen et l’alimentation de filtres-presses, et 4S pour le pompage de boues longue distance et l’alimentation de presses haute pression.

La note d’entretien honnête

Les PCP en service eaux usées nécessitent effectivement de l’entretien. Le stator est une pièce d’usure et, dans les boues abrasives, il a une durée de vie finie que vous planifiez plutôt que de découvrir. Les usines qui gardent un stator de rechange sur l’étagère et remplacent selon l’état, au premier signe de baisse de débit, maintiennent leur temps d’arrêt à un seul quart de travail. Les usines qui font fonctionner le stator jusqu’à la panne finissent par acheter aussi un rotor, et expliquer l’arrêt imprévu à la direction. Le remplacement programmé est l’option la moins chère à chaque fois.

Si vous installez une nouvelle usine ou remplacez des pompes qui continuent de se boucher, dites-nous votre débit, votre pression et ce que contient réellement la boue. Nous dimensionnerons la série, le nombre d’étages et les matériaux pour le travail.

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